DL1224 HDD sūknis

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. ar lepnumu prezentē savu nesen modernizēto DL1224 sērijas trīskāršā virzuļa sūkni. Šis sūknis ir balstīts uz plaši atzītā FMC M1224 modeļa stabilo pamatu, kas optimizēts un uzlabots, izmantojot Dongli Petroleum Machinery izsmalcināto meistarību un tehnoloģiskās inovācijas, lai nodrošinātu pasaules klientiem izcilu veiktspēju un lielāku izturību. Neatkarīgi no tā, vai tā ir naftas un gāzes izpēte, virziena urbšanas dubļu cirkulācija, kalnrūpniecība vai dažādi vispārēji rūpnieciski pielietojumi, trīskāršā virzuļa sūknis DL1224 ar savu jaudīgo jaudu un stabilu darbību ir ideāla izvēle jums dažādos sarežģītos darba apstākļos.

Tālāk esošajā tabulā ir apkopoti Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 galvenie veiktspējas parametri:

Šie parametri kopā nosaka DL1224 izcilo kvalitāti kā augstas veiktspējas un augstas uzticamības rūpniecisko sūkni. Tā lielā plūsmas jauda padara to īpaši piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama liela pārvietošanas pārnešana, piemēram, dubļu cirkulācija un raktuvju atūdeņošana. Tajā pašā laikā vairākas savienojuma iespējas un stingra dizaina standartu ievērošana nodrošina tā plašu pielietojamību un drošību dažādos sarežģītos darba apstākļos.

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 trīskāršā virzuļsūkņa izcilā veiktspēja un neparastā izturība izriet no precīzās konstrukcijas, augstas{1}}kvalitatīvās materiālu izvēles un visprogresīvāko ražošanas procesu{2}} katra komponenta šķidruma daļā un jaudas daļā. Mēs saprotam, ka uzticamus rūpnieciskos izstrādājumus var viltot, tikai ārkārtīgi tiecoties pēc detaļām.

Šķidruma gals ir sūkņa galvenā daļa, kas tieši saskaras ar darba vidi un iztur spiedienu, un tā konstrukcija un izgatavošana ir tieši saistīta ar sūkņa kopējo veiktspēju un kalpošanas laiku. Dongli Petroleum Machinery cenšas panākt izcilību DL1224 šķidruma gala ražošanā.

Šķidruma cilindrs (šķidruma cilindrs / vārsta kamera):Šķidruma cilindra materiāla izvēlei un ražošanas procesam, kas ir galvenais šķidruma gala korpuss, ir izšķiroša nozīme.Materiāls:

Standarta konfigurācijai parasti tiek izmantota liela{0}}izturībaA536 GR 80-55-06 kaļamais čuguns, materiāls ar labu izturību, stingrību un izturību pret nogurumu, piemērots dažādiem standarta darbības apstākļiem.

Augstspiediena-vai korozīvām vidēm Dongli Petroleum Machinery piedāvā dažādas uzlabotas materiālu iespējas, tostarp:

Kalts oglekļa tērauds, parasti A105 klase, nodrošinot lielāku izturību un stingrību.

Kalts nerūsējošais tērauds, 316L SS, kas piedāvā izcilu izturību pret koroziju.

Dupleksais nerūsējošais tērauds, 2205 Duplex, kas apvieno augstu izturību ar izcilu izturību pret punktveida un plaisu koroziju.

Niķeļa alumīnija bronza, CDA 958, īpaši piemērots korozīvām vidēm, piemēram, jūras ūdenim.

Ražošanas process:

Kaļamā čuguna šķidruma baloni tiek ražoti, izmantojot precīzuliešanas processlai nodrošinātu vienotu organizāciju un izmēru precizitāti.

Uzlabots{0}}augstas veiktspējas materiāliem, piemēram, oglekļa tēraudam un nerūsējošajam tēraudamkalšanas procesiir nodarbināti. Kalšana ne tikai nodrošina blīvāku metāla struktūru un optimizē graudu plūsmu, bet arī novērš iespējamos defektus, piemēram, saraušanās dobumus un porainību lējumos, tādējādi ievērojami uzlabojot šķidruma cilindra izturību, stingrību un noguruma kalpošanas laiku, nodrošinot tā drošu un uzticamu darbību pat pie kalšanas šķidruma gala nominālā spiediena līdz 10 000 psi.

Pēc kalšanas šķidruma cilindrs tiek precīzi kontrolētstermiskās apstrādes procesi(piemēram, normalizēšana, rūdīšana, rūdīšana + rūdīšana), lai sasniegtu optimālu materiāla mehānisko īpašību kombināciju.

Visas šķidruma cilindra kritiskās zonas, piemēram, vārstu urbumi, virzuļa urbumi un atloku blīvējuma virsmas, tiek pabeigtas arprecīza apstrādelai nodrošinātu ārkārtīgi augstu izmēru precizitāti un virsmas apdari, liekot pamatu drošai blīvēšanai un efektīvai darbībai.

Vārstu komplekti (iesūkšanas un izlādes):Vārstu komplekti ir sūkņa sirds, un to darbība tieši ietekmē sūkņa efektivitāti un uzticamību. DL1224 ir aprīkots ar augstas-kvalitatīvas vārstu komplektiem, lai nodrošinātu vienmērīgu vienvirziena šķidruma plūsmu.

Veids:Efektīvas standarta konfigurācijas funkcijasDisku vārsti. Šķidrumiem, kas satur abrazīvas daļiņas,Nodilumizturīgi-/AR vārstiir stingri ieteicami.

Vārsta ligzda:

Materiāls:Parasti tiek atlasīts no316 nerūsējošais tēraudsvai17-4PH nerūsējošais tērauds. Šie materiāli ir ne tikai izturīgi pret koroziju{1}}, bet arī tiem ir pietiekama cietība un nodilumizturība, lai izturētu atkārtotus vārsta diska triecienus.

Ražošanas process:Precīza virpošana un slīpēšana tiek veikta, lai nodrošinātu augstu saskares virsmas plakanumu ar vārsta disku un precīzus konusveida leņķus ciešam blīvējumam. Lai pagarinātu kalpošanas laiku, kritiskās virsmas var tikt pakļautas sacietēšanas apstrādei.

Vārsta disks/plāksne:

Materiāls:Atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem izvēle ietverCelcon® (polioksimetilēns), Delrin® (polioksimetilēns), 316 nerūsējošais tērauds, vai17-4PH nerūsējošais tērauds. Inženierplastmasa, piemēram, Celcon® un Delrin®, piedāvā labu nodilumizturību, elastību un ķīmisko stabilitāti, kas ir piemērota efektīvai blīvēšanai. Metāla vārstu diski ir izturīgāki pret triecieniem, augstām temperatūrām un augstu{2}}spiediena starpību.

Vārsta atspere:

Materiāls:Lai nodrošinātu atsitiena veiktspēju un izturību dažādos darbības apstākļos, vārstu atsperes parasti ir izgatavotas noInconel 600vaiInconel X-750supersakausējumi vai316 nerūsējošais tērauds. Inconel sakausējumi saglabā izcilu elastību un izturību pat augstā temperatūrā{1}}un korozīvā vidē.

Vārsta vāks:

Materiāls:Parasti atbilst vai ir saderīgs ar galveno šķidruma cilindra materiālu, piemēram, kaļamo čugunu, oglekļa tēraudu vai nerūsējošo tēraudu, nodrošinot nemainīgu izturību un spiediena izturību.

Ražošanas process:Veidoti liejot vai kaljot, precīzi apstrādājot blīvējuma virsmas un vītņotus savienojumus.

Virzulis:Virzulis ir galvenā virzuļa sastāvdaļa tilpuma izmaiņām un spiediena radīšanai.Materiāls:

Ciets keramikas virzulis(dizaina daļas numurs 604-1335). Keramikas materiāliem (parasti augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīds vai cirkonija oksīds) ir ārkārtīgi augsta virsmas cietība, lieliska nodilumizturība un izcila izturība pret ķīmisko koroziju, tādēļ tie ir īpaši piemēroti abrazīvu dubļu vai korozīvu šķidrumu transportēšanai, ievērojami pagarinot virzuļu un iepakojuma kalpošanas laiku.

Ciets nerūsējošais tērauds/Ciets{0}}Co virzulis(daļas numurs 600-1335). Šāda veida virzuļos kā pamatmateriāls tiek izmantots nerūsējošais tērauds (300. sērijas nerūsējošais tērauds), un tā darba virsma ir vienmērīgi pārklāta vai apsmidzināta ar īpašu augstas -cietības-nodilumizturīgu sakausējumu (Colmonoy 730), izmantojot tādus progresīvus procesus kā plazmas izsmidzināšana vai ātrdarbīga skābekļa degvielas izsmidzināšana (HVOF).

Ražošanas process:

Keramikas virzuļi:Veidots no augstas -tīrības pakāpes keramikas pulvera (cirkonija ZrO2 vai alumīnija oksīda Al2O3), izostatiski presējot, pēc tam saķepināts precīzi kontrolētā augstas -temperatūras vidē, lai iegūtu blīvu keramikas struktūru.

Cietie virzuļi:Nerūsējošā tērauda substrāts vispirms tiek precīzi{0}}apstrādāts. Pēc tam uz virzuļa darba virsmas tiek uzklāts vienmērīgs slānis vai vairāki slāņi īpaši izstrādāta nodilumizturīga sakausējuma pulvera, izmantojot uzlabotas termiskās izsmidzināšanas metodes (piemēram, plazmas loka izsmidzināšanu vai HVOF).

Laineris:DL1224 ir virzuļa sūknis, kur virzulis pārvietojas turp un atpakaļ blīvējuma kastē. Ja tas būtu konfigurēts kā virzuļsūknis, tiktu izmantoti starplikas. DL1224 virzuļa sūknim atbilstošās sastāvdaļas ir blīvslēga korpuss un pats virzulis. 3-collu keramikas starpliku (detaļu numuri 176000/3269116, 200-2413 dizains) parasti izmanto virzuļsūkņos vai kā virzuļu vadotni un aizsargkonstrukciju. Šiem keramikas starplikām parasti ir cirkonija oksīda vai augsta hroma sakausējuma iekšējā odere ar tērauda ārējo apvalku, kas fiksēts ar precīzu vai saraušanās pieslēgumu, un iekšējo virsmu, kas ir precīzi noslīpēta un pulēta.

Iepakojums/Plombas:Uzticams blīvējums ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu sūkņa efektivitāti un novērstu noplūdi.

Materiāls:DL1224 standartā tiek izmantots V-gredzenveida blīvējums, kas austs no kompozītmateriālaKevlar® (aramīda šķiedra)unTeflon® (PTFE politetrafluoretilēns). Kevlar® šķiedras nodrošina blīvējumu ar ārkārtīgi augstu mehānisko izturību un nodilumizturību, savukārt Teflon® piedāvā lielisku pašeļļošanu, zemu berzes koeficientu un plašu ķīmiskās korozijas izturību. Atkarībā no konkrētā pielietojuma, blīves izgatavotas no tādiem materiāliem kā nitrila butadiēna gumija (NBR) unHidrogenēta nitrilbutrila gumija (HNBR)var arī izvēlēties.

Ražošanas process:Augstas-kvalitātes Kevlar® un Teflon® šķiedras tiek atlasītas un apstrādātas, izmantojot īpašas aušanas metodes (piem., daudzslāņu aušana, pīto stūru stiegrojums), lai izveidotu iepriekš sagatavotus V-gredzenus vai citas specifiskas blīvējuma elementu formas. Pēc tam šie pītie blīvēšanas gredzeni tiek pakļauti precīzai formēšanas un vulkanizācijas procesam, lai nodrošinātu precīzus izmērus, vienmērīgu blīvumu un stabilu struktūru. Šī ražošanas metode ļauj blīvējumam automātiski kompensēt nodilumu, paļaujoties uz šķidruma spiedienu vai atsperes iepriekšēju-spriegošanu pēc uzstādīšanas blīvējuma kārbā, saglabājot efektīvu dinamisku blīvējumu laika gaitā.

Iesūkšanas/izplūdes atloki:

Materiāls:Parasti atbilst šķidruma cilindra korpusa materiālam vai ļoti saderīgam-metinājumam, piemēram, oglekļa tēraudam un nerūsējošajam tēraudam, lai nodrošinātu savienojuma izturību un izturību pret koroziju.

Veids un vērtējums:Iesūkšanas ports parasti ir 3 collu NPT vītne vai 3 collu atloka savienojums. DL1224 izlādes ports ir standarta konfigurēts ar 2 collu NPT vītni vai uzticamāku2 collu 1500# RTJ (gredzena tipa savienojums) atloks.

Ražošanas process:Atlokus parasti veido kalšana vai izgriež no standarta-saderīgām biezām tērauda plāksnēm.

Power End – ilgstošas ​​jaudas garantija

Jaudas gals ir sūkņa "sirds" un "skelets", kas ir atbildīgs par vienmērīgu un efektīvu piedziņas bloka rotācijas kustības pārveidošanu virzuļa lineārajā kustībā, nodrošinot nepārtrauktu un stabilu strāvas padevi šķidruma galam. Dongli DL1224 barošanas gals ir izturīgs, lai nodrošinātu ilgstošu-darbu bez problēmām-.

Rāmis/karteris (jaudas rāmis/karteris):

Materiāls:Galvenais korpuss izmanto lielu{0}}izturībuA48 30. klases pelēkais čugunsvai augstas kvalitātes{0}}kaļamais čuguns. Šiem materiāliem ir lieliskas vibrācijas absorbcijas īpašības, efektīvi samazinot darbības troksni un vibrāciju; tiem ir arī pietiekama konstrukcijas stingrība, lai nodrošinātu kustīgo daļu relatīvo pozicionēšanas precizitāti lielās slodzēs.

Ražošanas process:Ražots, izmantojot precīzas liešanas procesu, lai nodrošinātu blīvu iekšējo struktūru un bez defektiem. Gultņu urbumi, šķērsgalvas vadošās virsmas un savienojuma virsmas ar citām sastāvdaļām ir precīzi urbtas vai noslīpētas, lai nodrošinātu montāžas precizitāti un vienmērīgu kustību.

Kloķvārpsta:

Materiāls:Parasti augstas{0}}pakāpesA536 GR 100-70-03 kaļamais čuguns, vaikalts leģētais tēraudslielākas slodzes lietojumiem. Kaļamais čuguns piedāvā labas vispārējās mehāniskās īpašības, tostarp augstu izturību, labu stingrību un lielisku nodilumizturību.

Ražošanas process:Kaļamā čuguna kloķvārpstas tiek precīzi izlietas, un pēc tam tiek pakļautas nepieciešamajai termiskai apstrādei (piemēram, normalizēšanai, rūdīšanai un atlaidināšanai), lai optimizētu to mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. DL1224 piedāvā aDivu galu vārpstas pagarinājumsdizains, nodrošinot lietotājiem elastīgas piedziņas bloka izkārtojuma iespējas (jaudu var ievadīt no jebkura gala).

Savienotājstienis:

Materiāls:ParastiA536 GR 80-55-06 kaļamais čugunsvaikalts tērauds. Šie materiāli var izturēt mainīgas slodzes, ko rada virzuļa turp un atpakaļ kustība.

Ražošanas process:Veidoti liejot vai kalšanas veidā, lai nodrošinātu savienojuma stieņa pietiekamu izturību un stingrību.

Krustgalva:

Materiāls:Parasti izmanto nodilumizturīgu-A48 30. klases pelēkais čugunsvai citu īpašu nodilumizturīgu-čugunu/tēraudu.

Ražošanas process:Veidojas liešanas ceļā. Šķērsgalvas vadošās virsmas (savienota ar rāmja vadotnēm) un šķērsgalvas tapas urbums ir precīzi apstrādātas un noslīpētas, lai nodrošinātu precīzu vadību un vienmērīgu kustību turp un atpakaļ, samazinot berzi un nodilumu.

Galvenie gultņi:

Veids:Galvenie gultņi abās spēka gala pusēs ir izturīgi{0}}Tērauda -konusveida veltņa tipsgultņi.

Ražošanas process:Izgatavots no augstas kvalitātes-gultņu tērauda, ​​izmantojot virkni sarežģītu procesu, tostarp precīzu kalšanu, termisko apstrādi un slīpēšanu, nodrošinot augstu precizitāti, augstu slodzes-nestspēju un ilgu kalpošanas laiku.

Eļļošanas sistēma:

Standarta konfigurācija:Nodarbina vienkāršu un uzticamušļakatu eļļošanas sistēma ar gravitācijas atgriešanos. Kloķvārpstai griežoties, savienojošā stieņa lielais gals iemet smērvielu karterī, izšļakstot to uz dažādu kustīgu daļu virsmām (piemēram, gultņiem, šķērsgalvas vadotnēm, zobratiem utt.), veidojot eļļas plēvi eļļošanai.

Izvēles konfigurācija:Prasīgiem apstākļiem ar lielāku ātrumu, lielu slodzi vai paaugstinātu apkārtējās vides temperatūru, pēc izvēlesspiediena eļļošanas sistēma, ko darbina neatkarīgs dzinēja{0}}eļļas sūknis, var izvēlēties.

Ieteicamā smērviela (smēreļļa):Augstas{0}}kvalitātes smērvielaSAE 30pakāpe.

Eļļas ietilpība:Kartera eļļas ietilpība ir aptuveni3 galoni (apmēram 12 kvartas).

Šajās tabulās ir apkopoti Dongli DL1224 šķidruma gala un barošanas gala komponentu svarīgākie materiāli un ražošanas process:

Detaļu standartizācija un serializācija (piemēram, maināmi virzuļi, kuru pamatā ir M12 sērija, un daži jaudas gala komponenti, kas izmantojami ar M12 un citām sēriju pamata konstrukcijām) nodrošina lietotājiem ērtāku apkopes pieredzi un optimizētas rezerves daļu pārvaldības izmaksas.

Lai nodrošinātu, ka Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 trīskāršā virzuļa sūknis nodrošina optimālu veiktspēju un ilgstošu -izturīgumu dažādos īpašos lietojumos, Dongli Petroleum Machinery piedāvā virkni rūpīgi izstrādātu un rūpīgi ražotu augstas kvalitātes standarta un papildu piederumu. Visos piederumos tiek izmantoti atlasīti materiāli un precīzi ražošanas procesi, lai garantētu to perfektu saderību ar galveno sūkni, izcilu izturību un uzticamu veiktspēju.

Vārstu komplekti (iesūkšanas un izlādes):Kā sūkņa galvenās sastāvdaļas, to nozīme ir detalizēti aprakstīta šķidruma gala sadaļā. Īsumā atkārtojot, vārstu ligzdas parasti ir izgatavotas no 316 nerūsējošā tērauda vai 17{6}}4PH nerūsējošā tērauda, ​​vārstu diskus var izvēlēties no Celcon®, Delrin® vai līdzvērtīga nerūsējošā tērauda, ​​un atsperes ir izgatavotas no uzlabotiem sakausējumiem, piemēram, Inconel vai 316 nerūsējošā tērauda. Šīs sastāvdaļas ir precīzi apstrādātas un tiek pakļautas nepieciešamajai termiskai apstrādei, lai nodrošinātu blīvējumu un izturību skarbos apstākļos. Standartizēti nodilumizturīgi vārstu komplekti, piemēram, konstrukcijas, kuru pamatā ir P538350 (izplūdes AR vārsta komplekts) un P533509 (iesūkšanas AR vārstu komplekts), ir plaši piemērojamas M12 sērijas pamata konstrukcijām, nodrošinot lietotājiem uzticamas nodiluma daļu nomaiņas iespējas.

Virzuļa iepakošanas komplekti:Iepakojuma veiktspēja tieši ietekmē sūkņa blīvēšanas efektu un darbības efektivitāti.

Materiāls:DL1224 iepakojuma komplekts galvenokārt sastāv no augstas veiktspējas -V- tipa blīvgredzeniem, kas austi no kompozītmateriālaKevlar® (aramīda šķiedra)unTeflon® (PTFE politetrafluoretilēns). Kevlar® šķiedras nodrošina izcilu mehānisko izturību un nodilumizturību, savukārt Teflon® nodrošina blīvējuma izcilu pašeļļošanu, ārkārtīgi zemu berzes koeficientu un plašu ķīmiskās korozijas izturību. Atkarībā no šķidruma īpašībām un darba temperatūras, elastomēra materiāli, piemēram,Nitrilbutadiēna gumija (NBR)unHidrogenēta nitrilbutadiēna gumija (HNBR)var arī izvēlēties.

Ražošanas process:Augstākās-kvalitātes Kevlar®, Teflon® un citu izejmateriālu šķiedras tiek atlasītas un apstrādātas, izmantojot progresīvas vairāku-slāņu aušanas vai pīto stūru pastiprināšanas metodes, lai izveidotu iepriekš sagatavotus blīvēšanas gredzenus ar noteiktām šķērsgriezuma{2}}formām (parasti V{3}}formā). Pēc tam šie pītie blīvēšanas gredzeni tiek pakļauti precīzai formēšanas un saspiešanas procesam, lai nodrošinātu precīzus izmērus, vienmērīgu blīvumu un stabilu struktūru. Šī ražošanas metode ļauj blīvējumam, kad tas ir ievietots blīvējuma kārbā, paļauties uz materiāla spiedienu vai atsperes priekšspriegojumu,{6}}lai automātiski kompensētu nodilumu, saglabājot efektīvu dinamisku blīvējumu laika gaitā.

Saistītie detaļu numuri/informācija:Lai gan konkrētie detaļu numuri DL1224 3-collu virzuļa iepakojuma komplektam nav tieši norādīti pašreizējā dokumentācijā, M12 sērijas sūkņu iepakojuma materiālos parasti tiek izmantota Kevlar® un Teflon® kombinācija. Citu sūkņu modeļu iepakojuma komplekti parasti ietver vairākus V veida gredzenus, spiediena gredzenus un atbalsta gredzenus, lai izveidotu pilnīgu blīvēšanas sistēmu.

Laineris:(Kā minēts iepriekš, DL1224 ir virzuļsūknis; uzlikas galvenokārt tiek izmantotas FMC sērijas virzuļsūkņos. Šeit minētais 3 collu keramiskais čaulas (pamatojoties uz detaļu numuriem 176000 / 3269116, 200-2413 dizainu) var kalpot kā ceļvedis specifiskiem virzuļiem vai izmantot virzuļu sūkņiem).

Materiāls:Iekšējā oderējuma{0}}tīrība ir augstakeramikas(piemēram, cirkonija oksīds vai alumīnija oksīds), ar augstu{0}}izturībutērauda jakaārpusē. Var izvēlēties arī augsta-hroma sakausējuma oderi.

Ražošanas process:Keramikas iekšējā odere tiek veidota ar izostatisku presēšanu, augstas{0}temperatūras saķepināšanu, pēc tam precīzi slīpēta un pulēta līdz ārkārtīgi augstai virsmas apdarei, lai nodrošinātu optimālu nodilumizturību un minimālu berzi. Tērauda ārējais apvalks nodrošina strukturālu atbalstu un ir cieši savienots ar keramikas iekšējo oderi, izmantojot precīzu piestiprināšanu vai saraušanās{2}}piestiprināšanu.

Blīves un O-gredzeni:Šie šķietami mazie komponenti ir ļoti svarīgi, lai novērstu sūkņa iekšējo un ārējo noplūdi.

Materiāls:

Blīves:Atkarībā no pielietojuma vietas un saskares materiāla starpliku materiāli var būt bez{0}}azbesta loksnes,Teflon® (PTFE)vai citas speciālas sintētiskās gumijas, kas ir saderīgas ar šķidrumu. Piemēram, kartera aizmugurējā vāka blīvēs (pamatojoties uz konstrukcijas daļas numuru 5262847) un gultņu korpusa blīvēm (pamatojoties uz daļas numuru 5262848) parasti tiek izmantoti eļļas -izturīgi un temperatūras{4} izturīgi materiāli.

O-gredzeni:Materiālu izvēle ir plašāka, t.skTeflon® (PTFE), Viton® (fluorelastomērs), NBR (nitrilkaučuks), EPDM (etilēnpropilēna diēna monomēra gumija), unHNBR (hidrogenēta nitrilbutadiēna gumija). Materiāla izvēle galvenokārt ir atkarīga no vides ķīmiskās saderības, darba temperatūras diapazona un spiediena vērtības. Piemēram, vārsta vāka O-gredzeni (pamatojoties uz detaļas numuru 176400 / 3268117 dizainu) un starplikas O-gredzeni (pamatojoties uz daļas numuru 176200 / 320315 dizainu).

Ražošanas process:Blīves tiek veidotas,{0}}griežot vai precīzi apstrādājot. O-gredzeni tiek ražoti, izmantojot precīzu presformēšanas un vulkanizācijas procesu, lai nodrošinātu precīzus izmērus, gludas virsmas un bez defektiem, tādējādi pēc montāžas veidojot uzticamas statiskas vai dinamiskas blīves.

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 sērijas trīskāršā virzuļa sūknis (jaunināts, pamatojoties uz FMC M1224 platformu) ar savu robusto dizainu, uzticamo un stabilo veiktspēju un ļoti pielāgojamām konfigurācijām, kas iegūtas, izmantojot dažādas materiālu un piederumu kombinācijas, ir demonstrējis plašu pielietojuma potenciālu dažādās prasīgās rūpniecības jomās visā pasaulē.

Nafta un gāze:Šī ir viena no Dongli Pump galvenajām pielietojuma jomām.

Urbšanas dūņu cirkulācija:DL1224 ar savu jaudīgo plūsmas jaudu un spēju tikt galā ar abrazīviem dubļiem, ir ideāla dubļu sūkņa izvēle vidēja un sekla aku urbšanai. Tā nodilumizturīgie šķidruma gala komponenti (piem., keramiskie virzuļi, AR vārsti) nodrošina ilgstošu un efektīvu darbību skarbos urbšanas apstākļos.

Akas serviss:Var izmantot šķidruma sūknēšanai palīgdarbībās, piemēram, cementēšanai un paskābināšanai. Lai gan pats DL1224 var nebūt primārais sūknis lielām lūzuma operācijām, tā uzticamība nodrošina to, ka tas darbojas īpaši labi atbalsta pakalpojumos.

Ūdens izvadīšana/injekcija:Naftas atradnēs iegūtā ūdens apstrāde un veidošanās atkārtota ievadīšana ir plaši izplatīti vides un uzlaboti reģenerācijas pasākumi. DL1224 spēj veikt šādu eļļainu notekūdeņu vai attīrīta tīra ūdens sūknēšanas uzdevumus.

Neapstrādāts pārskaitījums:Savākšanas un transportēšanas sistēmās vai pārstrādes stacijās DL1224 var izmantot īsa-līdz-vidēja attāluma, vidēja-līdz-zema spiediena jēlnaftas pārsūtīšanai.

BOP uzlāde:Wellhead Blowout Preventer (BOP) hidrauliskajām vadības sistēmām ir nepieciešams uzticams spiediena avots, un DL1224 var nodrošināt stabilu hidraulisko jaudu.

Horizontālā virziena urbšana (HDD):Beztranšeju cauruļvadu ieguldīšanā HDD dubļu sūkņiem ir izšķiroša nozīme. Dongli Petroleum Machinery sūkņi ir viens no iecienītākajiem zīmoliem šajā jomā. DL1224 nodilumizturīgais dizains, spēja apstrādāt urbšanas šķidrumu ar augstu cietvielu saturu un stabila plūsmas izvade padara to ļoti piemērotu cietā diska apstākļiem.

Kalnrūpniecība:Kalnrūpniecības vide ir skarba, un tai ir nepieciešama ārkārtīgi augsta aprīkojuma izturība.

Raktuvju atūdeņošana:Savlaicīga raktuvēs uzkrātā ūdens izvadīšana ir priekšnoteikums drošas ieguves darbības nodrošināšanai, un DL1224 augstās plūsmas raksturlielumi ļauj tai efektīvi veikt atūdeņošanas uzdevumus.

Mīnu-putekļu slāpēšana:Izsmidzinot ūdens miglu, lai samazinātu putekļu koncentrāciju darba zonā un uzlabotu darba vidi, DL1224 šim nolūkam var nodrošināt stabilu ūdens spiedienu.

Šķīdumu/sārņu transportēšana:Minerālu vircas vai atliekas, kas radušās pēc bagātināšanas, ir jāpārsūknē noteiktās vietās. DL1224, ja tas ir konfigurēts ar nodilumizturīgu šķidruma galu, var nodrošināt šādu abrazīvu šķidrumu pārnešanu.

Serdes urbšana:Ģeoloģiskās izpētes serdes urbšanā skalošanas šķidrums ir jāsūknē, un šajā jomā tiek izmantoti arī FMC{0}}konstruētie sūkņi.

Vispārējā rūpniecība:DL1224 daudzpusība ļauj to apkalpot daudzos vispārīgos rūpnieciskos procesos.

Augsta spiediena{0}}mazgāšana:Liela aprīkojuma, rūpnīcas grīdu utt. tīrīšanai DL1224 var nodrošināt nepieciešamo augstspiediena ūdens strūklu.

Atkaļķošana:Izmanto augstspiediena ūdeni{0}}, lai noņemtu dzirnavu nogulsnes, rūsas slāņus vai piesārņojumu no metāla virsmām.

Hidrostatiskā pārbaude:Cauruļvadu, tvertņu un citu spiedienu{0}}nesošu iekārtu spiediena pārbaudei DL1224 var kalpot kā uzticams spiediena avots.

Tvaika katla padeve:Nodrošina barošanas ūdeni vidēja un zema spiediena katliem{0}}.

Darbgaldu dzesēšanas šķidrums:Metāla apstrādes laikā cirkulē dzesēšanas smērvielu.

Reversā osmoze (RO):Dongli Petroleum Machinery var nodrošināt sūkņus no specifiskiem materiāliem (piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​dupleksa nerūsējošā tērauda šķidruma galiem) reversās osmozes lietojumiem. Ja ir atlasīti piemēroti pret koroziju izturīgi materiāli, DL1224 var izmantot arī noteiktu rūpnieciskās -pakāpes reversās osmozes sistēmu pirmapstrādes vai padeves ūdens posmos.

Komunālā inženierija:

Kanalizācijas sūkņi:Izmanto augsta spiediena{0}}ūdens strūklas, lai notīrītu uzkrātās dūņas un aizsprostojumus kanalizācijas tīklos. FMC-konstruētajiem sūkņiem ir arī pielietojuma piemēri šajā jomā.

Populāri tagi: dl1224 hdd sūknis, Ķīna dl1224 hdd sūkņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca