Lielisks materiāls un precizitāte
Vārsta korpuss — nesagraujams spēka pamats
Materiāla izvēle: vārsta korpuss ir izgatavots no augstas -stiprības zema-leģēta tērauda, parasti AISI 4130 (hromolīta tērauda). Šis materiāls ir slavens ar savām izcilajām mehāniskajām īpašībām, tostarp stiepes izturību līdz 560 MPa un tecēšanas robežu 460 MPa. Tā izcilā stingrība un izturība pret nogurumu ļauj izturēt pat 5000 PSI (345 bāri) vai pat lielāku darba spiedienu.
Ražošanas process: Vārsta korpuss tiek ražots, izmantojot integrētu kalšanu. Salīdzinot ar liešanas paņēmieniem, kalšana iekšēji attīra un homogenizē metāla graudus, vienlaikus novēršot iespējamos iekšējos defektus, piemēram, porainību un tukšumus. Šis process uzlabo konstrukcijas integritāti un spiediena{2}}nestspēju, būtiski novēršot drošības apdraudējumus, ko izraisa materiāla nepilnības.
Hidrauliskā virzuļa kodols - veiktspēja un izturība pret koroziju
Materiālu izvēle: virzulis ir izgatavots no augstas kvalitātes -nerūsējošā tērauda. Augstas veiktspējas-modeļos un maināmos izstrādājumos ir norādīts izmantot 17-4 PH (UNS S17400) nokrišņos rūdītu nerūsējošo tēraudu.
Termiskās apstrādes procesi un atbilstība: termiskā apstrāde ir ļoti svarīga, lai atbrīvotu 17-4 PH potenciālu. Skābā vidē, kas satur sērūdeņradi (H₂S), materiālu atlasei un apstrādei ir stingri jāievēro NACE MR0175 standarti, lai novērstu sulfīda spriegumu plaisāšanu (SSC) — kritisku atteices režīmu, kam nepieciešama stingra kontrole.
Blīvēšanas sistēma – paredzēta ilgam kalpošanas laikam un ķīmiskai savietojamībai
Blīvēšanas sistēmas uzticamība tieši nosaka vārsta kalpošanas laiku un apkopes izmaksas.
Dizaina koncepcija: galvenais elastomēra blīvējums ir gudri izstrādāts ārpus galvenā kanāla, līdz minimumam samazinot tiešu saskari ar lielu plūsmas ātrumu un urbšanas šķidruma lielu noberšanos, kas ir galvenā dizaina koncepcija, lai pagarinātu blīvējuma kalpošanas laiku.
Materiālu iespējas: NOV piedāvā vairākas elastomēru iespējas dažādām urbšanas šķidruma sistēmām. Standarta konfigurācijā var izmantot NBR (nitrila gumiju), kas nodrošina izcilu eļļas izturību. Tomēr, lai risinātu problēmas ar augstām temperatūrām un ķīmiskajām piedevām modernās sarežģītās urbšanas šķidruma sistēmās, HNBR (hidrētā nitrila gumija) ir kļuvusi par izcilu izvēli. Salīdzinot ar NBR, HNBR demonstrē plašāku temperatūras toleranci (līdz 160 grādiem), paaugstinātu nodilumizturību un izcilu izturību pret koroziju pret skarbiem materiāliem, tostarp ziemas dīzeļdegvielas{4}}dubļiem, skābēm, sārmiem un dažādām ķīmiskām apstrādēm. Tas nodrošina ilgāku blīvējuma kalpošanas laiku un samazinātas apkopes prasības.
Vārsta vāka montāža - pilnīga aizsardzība, mūža eļļošana
Vārsta pārsega komplekts ir visas vārsta mehāniskās kustības sirds, tās iekšējā kloķa, savienojošā stieņa, atsperes un citu precīzās transmisijas daļu integrācija.
Slēgts dizains: viss vārsta vāka komplekts izmanto slēgto dizainu, piemēram, spēcīgs cietoksnis, pilnībā izolē visas iekšējās precizitātes kustīgās daļas no putekļiem, dubļiem, sāls aerosoliem un citiem piesārņotājiem, ko parasti izmanto urbšanas vietā, nodrošinot vienmērīgu un uzticamu mehānisma kustību.
Iekšējā eļļošana: vārsta vāks ir iepriekš-piepildīts ar augstas veiktspējas-smērvielu. Tas ne tikai nodrošina, ka atiestatīšanas mehānisms saglabā zemu berzi un vienmērīgu darbību bez pielipšanas tūkstošiem ciklu laikā, bet arī nodrošina ilgstošu aizsardzību pret koroziju visām iekšējām metāla daļām, panākot patiesi ilgstošu -termiņa-apkopes periodu.
Nākamajā tabulā ir apkopotas NOV B tipa drošības vārsta galveno komponentu materiālu specifikācijas un to tehniskās priekšrocības.
1. tabula. Materiālu specifikācijas un galveno komponentu raksturlielumi
|
sastāvdaļa |
Materiāls standarta darba stāvoklī |
Skābās gāzes (H2S) darba apstākļu materiāls (saskaņā ar NACE MR0175) |
Inženierzinātņu priekšrocības |
|
vārsta korpuss |
Mazleģētā tērauda kalšana (piemēram, AISI 4130) |
Kalts zemleģētais tērauds (piemēram, AISI 4130), kontrolēta cietība (mazāka vai vienāda ar 22HRC) |
Ar augstu stiepes izturību, stingrību un noguruma izturību tas var droši izturēt augstu spiedienu. Kalšanas process nodrošina izcilu konstrukcijas integritāti. |
|
virzulis |
Nerūsējošais tērauds (17-4 PH, H900/H1025 statuss) |
Nerūsējošais tērauds (17-4 PH, H1150-D stāvoklis, mazāks vai vienāds ar 33HRC) |
Lieliska kombinācija ar augstu izturību pret deformāciju un izcilu izturību pret koroziju. Stāvoklis H1150-D nodrošina kritisku spēju apkarot sulfīda spriegumu plaisāšanu. |
|
blīvējuma sastāvdaļas |
NBR (butadiēna{0}}nitrilkaučuka) elastomērs |
HNBR (hidrogenēta nitrila gumija) vai citi īpaši elastomēri |
NBR nodrošina labu eļļas izturību. HNBR nodrošina izcilu veiktspēju augstas temperatūras, nodiluma un korozijas izturīgas urbšanas šķidruma ķīmiskajām vielām, tādējādi pagarinot kalpošanas laiku. |
|
motora pārsegs |
oglekļa tērauds |
Oglekļa tērauds ar pret{0}}korozijas pārklājumu (piemēram, kadmijs/gullīts) |
Pilnībā slēgtā konstrukcija aizsargā iekšējo struktūru. Skarbā jūras vidē pārklājums uzlabo izturību pret koroziju. |
Veiktspējas parametri un tehniskās specifikācijas
2. tabula: NOV Type B 3 collu modeļa tehniskās specifikācijas
|
parametrs |
specifikācijas |
|
modelis |
B tipa manuālās atiestatīšanas drošības vārsts |
|
izmērs |
3 collas |
|
Portu savienojumi |
3 collu API cauruļvads ar iekšējo vītni (ar iekšējo vītni) |
|
maksimālais darba spiediens |
5000 PSI (345 bāri) |
|
Regulējams spiediena diapazons |
• 400–1500 PSI (28–103 bāri) • 750–2500 PSI (52–172 bāri) • 1500–5000 PSI (103–345 bāri) |
|
Piemērojamais darba stāvokļa veids |
Standarta apstākļi, skābās gāzes (H2S) apstākļi (saskaņā ar NACE MR0175) |
|
Spiediena iestatīšanas skala |
PSI, bārs, MPa |
3. tabula. Konkurences priekšrocību analīze: NOV B tipa manuālās atiestatīšanas vārsts salīdzinājumā ar tradicionālo tapas drošības vārstu
|
Raksturlielumi/ indikatori |
NOV Type B manuālās atiestatīšanas drošības vārsts |
Tradicionālais bīdes tipa drošības vārsts |
|
Pārvietošanas laiks un procedūra |
Sekundēs. Operatoram jāvelk tikai viens ārējais rokturis. |
No 30 minūtēm līdz vairākām stundām. Nepieciešams apturēt sūkni, atbrīvot spiedienu un manuāli ievadīt vietu, lai nomainītu tapu. |
|
Ietekme uz ne{0}}ražošanas laiku (NPT) |
Ietekme ir minimāla. Sistēmu var gandrīz nekavējoties atiestatīt un atjaunot tiešsaistes statusā. |
Ietekme ir milzīga. Katrs aktivizācijas notikums rada dārgu -ražošanas laiku. |
|
Personāla drošība |
Augsts. Visas kustīgās daļas ir pilnībā noslēgtas. Aktivizējot netiek izmesti lādiņi. |
Vidēja līdz zema. Aktivizējot, nogriezts tapas fragments var tikt izmests, radot šāviņa savainošanās risku. |
|
Uzticamība un iestatītā punkta precizitāte |
Augsts. Iestatītā vērtība paliek stabila neatkarīgi no vibrācijas un spiediena svārstībām. |
Zems. Ir viegli izraisīt "nepareizu sagriešanu" vibrācijas dēļ vai neizdodas griezt ar pareizu spiedienu tapas noguruma dēļ. |
|
Kopējās īpašumtiesību izmaksas (TCO) |
Nolaist. Lielāks sākotnējais ieguldījums ātri atmaksājas, ievērojami samazinot kodolieroču neizplatīšanu un uzlabojot uzticamību. |
Augstāks. Zemākas sākotnējās iepirkuma izmaksas var būt maldinošas; atkārtotas dīkstāves, darbaspēka izmaksas un rezerves daļu krājumi palielina TCO. |

Populāri tagi: dl sentinel tipa b 3 collu atiestatīšanas drošības vārsts, Ķīna dl sentinel tipa b 3 collu atiestatīšanas drošības vārsts ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
